[一]、我國閥門鉆床發(fā)展現(xiàn)狀

作為現(xiàn)代制造業(yè)的重要基礎，閥門鉆床技術水平是一個制造業(yè)整體水平乃至綜合國力的重要體現(xiàn)，閥門鉆床行業(yè)的發(fā)展直接影響到經(jīng)濟整體發(fā)展水平。現(xiàn)階段我國閥門鉆床行業(yè)發(fā)展迅速但不完善，閥門鉆床行業(yè)仍有待完善。隨著“一帶一路”戰(zhàn)略的提出和實施，新形勢下加強對閥門鉆床的研究具有重要現(xiàn)實意義。

我國閥門鉆床行業(yè)經(jīng)過多年的發(fā)展和積累，尤其是在2006年出臺關于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見之后，閥門鉆床取得了巨大進步。先，我國擁有自主產(chǎn)權的閥門鉆床加工平臺數(shù)量不斷增多，現(xiàn)階段我國已形成以精密機床工程技術研究中心和閥門鉆床企業(yè)為主體的閥門鉆床體系；其次，閥門鉆床技術不斷成熟，近年來我國閥門鉆床行業(yè)在五軸聯(lián)動數(shù)控技術、復合加工技術等方面不斷取得突破性進展，已實現(xiàn)部分數(shù)控系統(tǒng)我國芯，打破了發(fā)達對數(shù)控系統(tǒng)的壟斷局面；較后，數(shù)控系統(tǒng)機床產(chǎn)業(yè)逐漸得到認可，長期以來我國閥門鉆床產(chǎn)業(yè)主要生產(chǎn)低端閥門鉆床，經(jīng)過多年的技術攻關，近年來我國閥門鉆床產(chǎn)業(yè)逐步向生產(chǎn)中閥門鉆床轉移，對外出口的閥門鉆床數(shù)量不斷增加。但是，現(xiàn)階段我國閥門鉆床產(chǎn)業(yè)與歐美發(fā)達相比仍有不小的差距，閥門鉆床產(chǎn)業(yè)仍有待提高。

為了保證閥門機床有高的可靠性，設計時不僅要考慮其功能和力學特性，還要進行可靠性設計，根據(jù)可靠性要求合理分配各組成件的可靠性指標，在配套件采購和制造過程中重視質量要求，加強質量管理以求可靠性的不斷增長。

[二]、閥門機床技術特征

的經(jīng)濟發(fā)展水平和綜合國力，受重工業(yè)裝備發(fā)展水平的直接影響。數(shù)控技術當前被廣泛應用與現(xiàn)代工業(yè)和制造業(yè)等高精尖領域中，是制造技術及裝備的核心部分。機床作為當前機械加工產(chǎn)業(yè)的主要設備，其技術發(fā)展已經(jīng)成為國內(nèi)機械加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展標志。閥門機床是制造裝備業(yè)的工作母機，是先進的生產(chǎn)技術和現(xiàn)代化的戰(zhàn)略裝備。閥門機床技術不僅是我國現(xiàn)代化工業(yè)發(fā)展的基礎性技術，也是體現(xiàn)工業(yè)機械程度和精密程度的關鍵環(huán)節(jié)。許多發(fā)達對工業(yè)較為落后的實行數(shù)控技術及信息的封鎖戰(zhàn)略，將數(shù)控技術作為本國的內(nèi)部資源之一。通過多年的研究和探索，我國當前在數(shù)控方面已經(jīng)獲得一些成就，但與發(fā)達相比仍處于落后的階段，這一點主要體現(xiàn)在國產(chǎn)機床占有率低的方面。

1、整體設備重量低

閥門機床加工技術具有輕量化的特征，主要是因為其利用整體薄壁的結構，比如在生產(chǎn)航天產(chǎn)品時，會對輕量化提出較高的要求，因其零件十分復雜、組件數(shù)量多、表面形狀特殊和過渡圓角半徑小等諸多因素的限制，所以利用數(shù)控加工技術進行生產(chǎn)加工是十分的方法，不但機動性能有所提升，并且可以很大程度降低生產(chǎn)成本。

2、性能高

具備高性能是閥門機床當前的主要特征，主要用于加工難度較高的材料，耐寒、抗高溫、防老化、韌性強、抗疲勞和防腐蝕是對該材料的要求，所以可以利用數(shù)控加工技術對欽合金、復合材料、鋁合金和工程陶瓷等進行加工，以達到其高性能的目標。

3、加工精密程度高

精密化是我國閥門機床技術具備的另一特征，并且在不斷提高加工精度的過程中，精密化程度也逐漸提升。如進行航空飛行器中導航、控制等設備的加工時，有部分零件精密度較高且結構復雜，所以隨著精密化和輕量化的程度逐漸提升，推動數(shù)控技術的發(fā)展。