(一)、閥門鉆床電氣控制系統(tǒng)的硬件部分

閥門鉆床電氣控制系統(tǒng)除了軟件部分之外，電氣控制系統(tǒng)的硬件部分主要可以從三個方面進(jìn)行分析，分別為：自動換刀、斷刀檢測、檢測。

一，自動換刀。在閥門鉆床運(yùn)行過程中，自動換刀承擔(dān)著至關(guān)重要的作用，比如：自動換刀在實(shí)際運(yùn)行過程中，利用電磁閥實(shí)現(xiàn)對機(jī)械臂的控制，誘導(dǎo)機(jī)械臂完成不同的動作，實(shí)現(xiàn)自動換刀功能，現(xiàn)階段，大部分機(jī)械臂都可以完成換刀伸展、收回、夾緊、松開等動作。二，斷刀檢測。斷刀故障是閥門鉆床運(yùn)行過程中較常見的一種故障形式，在實(shí)際應(yīng)用的過程中，利用光線傳感器進(jìn)行斷刀檢測，可以避免事故問題的出現(xiàn)。傳感器會對刀具進(jìn)行檢查，確保刀具沒有出現(xiàn)磨損，如果，存在磨損，或者斷裂的情況，電氣控制系統(tǒng)就會暫停機(jī)床工作，在完成故障處理后，系統(tǒng)就會重新通知復(fù)位進(jìn)行零件加工。三，檢測。除了要做到自動換刀和斷刀檢測之外，還要進(jìn)行對刀具進(jìn)行檢測。換刀的過程中，道具插入的極為關(guān)鍵，會對后續(xù)的加工質(zhì)量產(chǎn)生直接影響，要得到重視。

閥門機(jī)床選型的決策依據(jù)為：工件裝夾便捷化、加工精度高、生產(chǎn)效率較大化和設(shè)備狀態(tài)穩(wěn)定等，閥門機(jī)床選型的主要指標(biāo)通常包括刀具尺寸、功率、加工精度、定位精度和主軸轉(zhuǎn)速等。

(二)、閥門鉆床的特殊結(jié)構(gòu)

閥門鉆床的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)是閥門鉆床正常運(yùn)行的重要支撐力量。但是要想保證閥門鉆床的正常運(yùn)行，僅僅依靠這些基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)是不行的。這時候閥門鉆床的特殊結(jié)構(gòu)就可以發(fā)揮作用，進(jìn)一步保證閥門鉆床的正常運(yùn)行。閥門鉆床雖然在一定程度上實(shí)現(xiàn)了自動化，但是有些過程還是需要人工進(jìn)行操作的，人工操作就難免出現(xiàn)一些失誤。這是閥門鉆床的特殊結(jié)構(gòu)就會發(fā)揮作用，其中應(yīng)用比較廣泛就是緊急按鈕和超程處理。緊急按鈕在通常情152下是關(guān)閉的，緊急按鈕一旦按下，相應(yīng)的電路就會被接通，而工作電路就會收到影響而停止工作，而且此時控制系統(tǒng)識別到異常也會使工作電路停止。超程處理是在控制系統(tǒng)中發(fā)揮主要作用的，在操控機(jī)床時，壓下某條軸的超程限位開關(guān)，其接觸點(diǎn)就會斷開，數(shù)控系統(tǒng)就會受到影響。特殊結(jié)構(gòu)是保證閥門鉆床在生產(chǎn)中運(yùn)行的重要保障，所以對于閥門鉆床整體來說也是非常重要的。